一、确定变频器是否适合我们的应用程序。
变频器的主要功能是改变三相交流感应电机的转速。此外变频器还提供了非紧急启动和停止控制，加速和减速以及过ξ 载保护。另外，变频器可以⊙逐步加速电机，减少电机启动冲击电流。由于这些原因，变频驱动器♀适用于输送机，风机和泵，这◥些输送机，风机和泵都受益于电机运行速度的降低和控制。
变频器将输入的交流电转换成直流，然后再转︼换回三相输出电。基☆于转速设定值，变╳频器直接改变反向输出功率的电压和频率来控制电机转速。注意如果没有使用变频器》，将交流电转换成直流母线，然后再回到模拟交流正弦波，可以使用直接提供给电机的功率的4％。出于这个▲原因，正常运行的电动机全速运行时，变频器可能不具有↘成本效益。也就是说，如果电动机必须在一定时间内输出变速，而有时只能输出全速，则与变频器一起使用的旁路接触器可以使〇效率最大化。
二、考虑我们选择变频器的原因。
考虑变频器的选择原因包括节能，受控』启动电流●，运行速度和扭矩可调，停止控●制和反向运行。变频器降低了能耗，特别是离心式风机和泵的负载。使用变频器将风扇转速降低一半，风扇功率与风扇速度的三次方成正比，将所需马力降低八倍。在整条线路上启动交流电机需要启动电流超过电机满载〓电流（FLA）的八倍。根据电机●的大小，这可能会对配电系统造成严重的损耗，并且由此产生的电压跌落可能会影响敏感设备。使用变频器可以消除∏与电动机启动相关的电『压暂降，并且降低电动机启々动电流以减少用电需求费用。控制起动电流也可延长电机寿命，因为跨↘线路浪涌电流会缩短交流电机的使︽用寿命。在需要频☆繁启动和停止的应用中，缩短的生命周期尤为突出。变频器大大减少了启动电流，从而延》长了电机的使用寿命，并且减少了电机回卷的必要性。
改变运行速度的能力允许优∩化受控过程。许多变频器允许使用电位计，键盘，可编程逻辑控←制器（PLC）或过程回路控制器进行远程速度调节。变频器也可以限制施加的↘扭矩，以保护机器和最终产品免☆受损坏。
三、为变频器负载选择适当的大小。
指定变频器尺寸和功率额╱定值时，要考虑其驱动的负载的运行配置文件。加载是恒定的还是可变的？会不会频繁启停，还是会连续运转？考虑扭矩和峰值↑电流。在最差的工作条→件下获得最高的峰值电流。检查位于电机铭牌上的电机FLA。请注意，如果电机回卷，其FLA可能会高于铭牌上标明的FLA。不要ξ根据马力评级来确定变频器的大小。相反，在峰值扭矩需求下，按照其最大电流要求来确定变频器的大小。变〓频器必须满足对电机的最大要求。考虑变频器可能需要加大♂尺寸的可能性。某些ζ 应用程序由于冲击载荷或启动要求而遇到临时过载条件。电机的性能是基于变频器产生的电流量。例如，满载的输送机可能需要额∏外的起动转矩，并因此增加来自变频器的功率。许多变频器被设计为在150％的过载下运行60秒。要求过载▲大于150％或超过60秒的应用需要超大的变频器。高度也影响变频器的大小，因为变频器是空气冷却的。空气在高空变薄，降低了它↓的冷却性能。大多数变「频器的设计是在100米◥的海拔高度上运行，除此之外，驱动器Ψ必须降额或超大。
四、注意〓制动要求
对于适度的惯性负载，减速过程中№的过电压通常不会发生。对▅于具有高惯性负载的应用，变频器会自动延长减速时间。但是，如果重〖负荷必须快速减速，则应使用动态制动电╲阻。当电动机减速时，它们起到发电机的作用，动态制动允许变频器产生额外的制动或停止〒转矩。变频器通常可以产生15到20％的制动力№矩，无需外部元件。必要时增加外接制动电阻，增加变频器的制』动控制力矩，加快大惯量负载减速，频繁启停循环。
五、确定I / O需求
大多数变※频器可以集成到控制系统和过程中。电机速度可以通过调整电位器或通过集成在某些变频器∑ 上的键盘手动设置。另外，几乎每︾个变频器都有一些I / O，高端驱动器有多个I / O和全功能通讯端口。这些可以连接到控制，以自动执行电机速度命令。大多数变频器包括多个离散输入和输出，并且至少有一个模拟输入和一①个模拟输出。离散输入将变频器与控制Ψ 设备（如按钮，选择器开关和PLC离散输出模块）连接起来。这些信号通常用于启动/停止，正转/反转，外部故障，预置速度选择，故障复位和PID启用/禁用等⊙功能。离散输出可以是晶体管，继电器或」频率脉冲。通常，晶体管〓输出驱动PLC，运动控制◤器，指示灯和辅助继电器的接口。继电器输出通常驱动交流设备和其他设备有自█己的接地点，因为继电器触点隔离外部设备接地。频率输【出通常用于将速度参考信号发送到PLC的╲模拟输入，或者发送到以跟随器模式运行的另一个变频◇器。通常，大多数变频器的通用输出是晶体管。有时还会包含一个或多个继电器输出以隔离更高电流的设备。频率□ 脉冲输出通常保留给更高端的变频器。模拟输入用于将变频器■与外部0至10 Vdc或4至20 mA信号连接。这些信号可以表示速度设〖定值和/或闭环控制】反馈。一个模拟输出可以用作为其他变频器提供设定值的前馈，所以其他设备※将遵循主变频器的速度; 否则，它可以将速〗度，扭矩或电流信号传送回PLC或控制器。
